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3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边缺陷形成原因分析

来源:www.tjxthy.com 点击: 发布时间:2019-10-28
   3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边缺陷形成原因分析

  主要表现在以下几个方面:

  1.1整体防腐层3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。环氧粉末层、胶粘剂层与聚乙烯层粘结完整,但环氧粉末与钢管表面分离,形成3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。

  1.2胶粘剂层与环氧粉末层分离,形成3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。

  1.3聚乙烯层与胶粘剂层分离,形成3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。

  1.4聚乙烯层与聚乙烯层之间的分层,形成3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。

  1.5胶粘剂层或环氧粉末层缺失造成防腐层间粘结缺陷形成3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。

  1.6堆放环境引起的防腐层3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边。

  2缺陷产生原因分析

  3层PE防腐层管端3PE防腐钢管端头3PE防腐钢管端头翘边缺陷实际上是防腐层端部变形,即各防腐层应力作用引起的变形,而这与3层PE成型的设备、材料、成型工艺、外界环境等各个方面的因素密切相关。下面我们从这几个方面加以分析。

  2.1钢管表面预处理不当引起3PE防腐钢管端头翘边

  钢管表面污物(未处理的铁锈、杂物或二次污染),在钢管表面与环氧粉末间形成隔层,导致环氧粉末与钢管表面未形成有效粘接,容易形成整体防腐层3PE防腐钢管端头翘边。

  2.2温度条件偏差造成3PE防腐钢管端头翘边

  生产过程中,钢管温度低于环氧粉末熔融所要求的温度条件,导致附着于钢管表面的部分或全部环氧粉末未熔融,致使环氧粉末与钢管表面粘接不牢固。此外,在喷粉过厚、粉末颗粒度不均或过大时,即使钢管加热温度达到要求,但因成型到冷却时间间隔设置较短,传导热来不及使粉末完全有效熔融,也会导致此类缺陷形成。产生原因如下:

  2.2.1中频设备操作问题,未考虑钢管的传动速度、钢管的壁厚,无法确保钢管加热效率。

  2.2.2温度测量偏差,在3层PE生产过程中,温度测量多采用红外线测温枪测量钢管温度,由于红外线易受漫反射、测量距离等影响,所测温度与实际温度存在偏差。

  2.2.3管接头设计缺陷,见图2,管接头保证了钢管的连续稳定传动,但接头使得钢管壁厚增加,中频感应加热部分被接头吸收,导致钢管管端温度低于钢管管中温度。

  2.2.4冷却水倒灌。3层PE防腐成型采用水冷却进行定型,在钢管传输过程中,钢管与钢管之间接头部分高低差使冷却水流向较低一侧钢管,并在管接头处积聚,造成管端温度急剧下降,导致粉末未胶化完全。尤其在冬季温度较低时施工,该缺陷表现更为突出。

  2.2.5环境温度较低,保温措施不当,引起钢管温度下降较快,同样造成粉末未胶化缺陷。
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