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3PE防腐钢管翘边的解决方案及预防

来源:www.tjxthy.com 点击: 发布时间:2019-10-30
    3PE防腐钢管端口的防腐层与钢管外壁脱离我们称为翘边,3PE防腐钢管在生产工艺和存放方法如果处理不当很容易造成3PE防腐钢管产生翘边的现象,一但产生翘边势必会会影响防腐层的质量,影响防腐的效果,甚至会影响管道的使用寿命。

   如果3PE防腐钢管产生翘边必须进行修复。可以用粘胶剂重新粘好就可以了。

   3PE防腐钢管产生翘边主要受温度的影响和管径有关。其中的规律就是,管径越大、管壁越厚焊管与管体的温差越小,反之温差越大。

    第一:再生产过程中PE因为遇冷收缩而紧包在钢管上,生产管体上PE的内应力随着外界温度的变化而变化,但各点的内应力都是一致的,各点的内应力是指向管体的,而在PE坡口的焊道处就不同了,因为PE在坡口处被焊道分为两部分,焊道与管端夹角较小的一侧,上面的PE会被大部分刷掉,剩下的PE自身厚度薄,表面积很小,并成锐角状或长条状,而焊道与管端夹角较大一侧的PE,从管端方向向管内侧方向逐渐加厚,在焊道肩部达到了被分开部分PE的最大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。

    第二:3PE防腐钢管表明的涂层PE在受到日光暴晒时,pe的温度升高,pe的记忆效应产生一个收缩的内应力,这个内应力作用于裸露焊道的侧面就会产生一个剥离开焊道的力,随PE厚度的增加,这个作用力也随之增大,当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到最大时,就能使粉末与钢材表面分离而形成翘边。以上就是翘边形成的大体过程。参考:  正确的3PE防腐钢管存放方法

   预防3PE防腐钢管生产翘边的措施   

1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。


2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:

1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。

2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。

3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。

5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。
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